喷涂加工粉末的新式回收装置

2021-01-04 15:24:48

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静电喷涂制造商大多在粉末配方中加入添加剂以达到喷涂加工粉末死角的粉末回收率。一般加金属粉，有机物，细粉的比表面积。

粉末颗粒通过适当的ACM母料和研磨机分级，粉末颗粒以正态分布浓缩，并且峰是合适的。但是粒径本身非常小，其自身的迁移性非常弱，不利于粉末带电，影响粉末的死亡率。改善粉末颗粒的带电性，而且在通过加入热解二氧化硅或细氧化铝粉末的挤出和破碎过程中。如加入Degussa的热解法二氧化硅和氧化铝C，可以有效地提高粉末的带电性和增加粉末流动性。

静电粉末喷涂

前面我们说道由于旋风式一级回收装置有占地面积大，清理和换粉困难等特点，所以市场上改进了装置有了新式回收装置。把二次回收和一次回收返过来使用，让含粉的空气抽到滤袋或芯壁上，抽走空气留下回收粉（留到了喷室内），静电粉末喷涂的新式回收装置每隔二至三分钟靠反脉冲装置形成气流反吹并在几秒中完成，使吸附于滤袋或滤芯上的粉末震落到喷室中，然后重复其初的工作状态。脉冲反吹时几个滤芯交替进行，才不会使粉尘外溢。目前的滤芯大都用纸做成，外涂有机树脂，表面光滑，不易粘粉，滤纸强度大，透气性好，外有金属网保护，可长期使用。

无论采取何种方式回收，我们静电喷涂厂均必须保证室内粉尘不外溢为宗旨，一般喷室内应形成0.05—0.09Mpa左右的负压，喷室开口处空气流速应控制在0.5—0.6m/秒，喷涂加工粉末的新式回收装置才能达到这一目的。