在静电粉末喷涂加工过程中,有时会有油漆脱落的情况,从而能影响到加工产品的质量,要想提高喷涂加工的质量就要制定合理的加工方案,找到根源来解决问题。
经过喷塑加工后的工件之所以会掉塑,一方面是因为磷化膜存在严重的发黄、发花现象;也有可能是工件表面局部根本没有林话模,这样的膜层就会造成掉塑的问题。
另一方面与固化烘箱的温度有关,过高和过低的情况下,都有可能造成环氧聚酯粉末没有办法正常的发挥作用,进而造成掉塑现象,成为喷塑加工工件的一大明显缺陷。
或者是工件喷塑加工的前处理水洗工序冲洗不彻底,会造成磷化膜有化工残液或盐类残留,那么残留位置就会渗入到磷化膜层中,并吸取磷化结晶中的结晶水,从而出现工件掉塑这样的现象。
静电喷涂厂家为了解决喷塑加工后工件的掉塑问题,关键就是要保证磷化膜均匀、细密,膜厚和烘箱温度都是控制在一定范围之内。具体措施是应立刻观察前处理工件磷化膜状况及烘箱温度情况,通过时刻观察、及时处理,可以避免掉塑问题的发生。
磷化膜表面的检查是喷涂加工中必不可少的一道工序,一旦发现磷化膜表面有发黄或者发花的现象,切不可抱着侥幸心理去操作,而是需要重新处理,上线磷化之后再操作。为了防止烘箱的温度过低或者过高,要对烘箱进行定期检查。
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