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浅谈如何解决涂装设备工艺中常见的难题

2022-12-06 14:12:22

1. 产量达不到设计方案:有的设计不考虑吊挂方式,不考虑吊挂距离,不考虑上下坡、水平转弯的干扰,生产时间不考虑废品率、设备利用率、产品峰值生产能力。导致输出达不到设计程序。


2、工艺时间不够:有些设计为了降低成本,静电喷涂厂家通过减少工艺时间来达到目的。常见的有:预处理过渡期不够,导致液串;固化时,未考虑加热时间,导致固化不良;油漆找平时间不够,导致漆膜找平不足;冷却后固化不够,涂装(或零件)时工件过热。


3.输送设备设计不当:输送工件的方式有很多种。设计不当会对生产能力、工艺操作和上下件产生不良后果。普通的悬挂链运输,其承载能力、牵引能力需要进行计算和干涉映射。链条的速度对于设备的匹配也要有相应的要求。涂装设备对链条的稳定性和同步性也有要求。

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4. 设备选择不当:由于产品的要求不同,设备的选择也不同,而各种设备都有其优点,也有其缺点。而设计时无法向用户解释,制造后发现很不满意。例如粉尘喷涂干燥路用风幕保温,洁净度要求高的工件未安装净化设备。这类误差是涂装线中常见的误差。


5. 设备工艺参数选择不当:目前静电喷涂流水线比较常见的是由于工艺参数选择不当,一是单个设备设计参数的下限,二是对设备系统的兼容性重视不够,三是设计不完全。


6. 配套设备不足:涂装线中配套设备较多。有时,为了降低报价,省略了一些设备。也未能向用户解释,导致争吵。常见的预处理加热设备、喷涂设备、气源设备、排气管设备、环保设备等。


7. 设备节能不考虑:目前能源价格变化快,设计没有考虑到这些问题,导致用户生产成本高,部分用户需要在短时间内重新改造和购买设备。


其实保养是涂装设备Z重要的问题。因此,淮安静电喷涂厂家的小编建议维护是一定要的。但是常见的涂装设备问题也是不可避免的。

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