简析粉末静电喷涂工作原理及工艺流程工序！

2021-09-29 11:48:29

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静电粉末喷涂称为塑料喷涂。其原理是通过电晕放电将粉末涂层吸附在工件上。今天静电喷涂厂为大家详细介绍一下！

静电喷涂的工作原理图静电喷涂的工作原理图流程如下：粉末涂层通过压缩空气通过粉末供应系统输送至喷枪，高压静电发生器产生的高压加到喷枪前端。由于电晕放电，附近产生密集电荷。当粉末从喷嘴喷出时，会形成带电的涂层颗粒，这些颗粒受到静电力的影响，以相反的极性被吸到工件上。

随着喷粉量的增加，电荷积累量增加。当达到一定厚度时，由于静电排斥作用，不会继续吸附，使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后通过加热使粉末熔化、平整和固化，即在工件表面形成一层硬膜。

静电喷涂

一、静电喷涂原理图静电喷涂原理图粉末静电喷涂工艺有哪些流程？

1、表面预处理主要包括渗铬（铝）、熔合（铁等）、喷砂等方法。

2、保护（也称为覆盖）。如果工件的某些部分不需要涂层，可在预热前用保护胶覆盖，以避免喷涂涂层。

3、预热通常是不必要的。如果要求涂层较厚（150-300膜厚），可将工件预热到180~200℃，以增加涂层厚度。

4、喷涂：在高压静电场下，将喷粉枪连接到负极，将工件连接到地（正极），形成电路。喷枪在压缩空气的帮助下喷射粉末，也就是说，粉末带有负电荷，并根据反向吸引原理喷射到工件上。

5、固化后，将喷涂后的工件送入干燥室180~200℃加热，恒温时间保持15~20分钟，使粉末完全固化。

6、干净。涂层固化后，去除保护层并磨平毛刺。

7、检查。检查工件的涂层。如有漏喷、磕碰、针泡等缺陷，应进行返工、复喷。

8、缺陷处理：对检测到的漏喷、针孔、凸起、气泡等缺陷的工件进行修复或重新喷涂。

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