粉末静电喷涂工艺有哪些流程?下面静电喷涂厂为大家详细介绍一下!
1、表面预处理主要包括渗铬(铝)、熔合(铁等)、喷砂等方法。
2、保护(也称为覆盖)。如果工件的某些部分不需要涂层,可在预热前用保护胶覆盖,以避免喷涂涂层。
3、预热通常是不必要的。如果要求涂层较厚(150-300膜厚),可将工件预热到180~200℃,以增加涂层厚度。
4、喷涂:在高压静电场下,将喷粉枪连接到负极,将工件连接到地(正极),形成电路。喷枪在压缩空气的帮助下喷射粉末,也就是说,粉末带有负电荷,并根据反向吸引原理喷射到工件上。
5、固化后,将静电喷涂后的工件送入干燥室180~200℃加热,恒温时间保持15~20分钟,使粉末完全固化。
6、干净。涂层固化后,去除保护层并磨平毛刺。
7、检查。检查工件的涂层。如有漏喷、磕碰、针泡等缺陷,应进行返工、复喷。
8、缺陷处理:对检测到的漏喷、针孔、凸起、气泡等缺陷的工件进行修复或重新喷涂。
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