静电喷涂厂浅谈涂装设备保养注意事项

喷房通风系统的维护：

1）清洁风扇的叶轮；静电喷涂厂家在每个月的设备定期维护日，设备管理员使用扳手松开紧固螺钉，喷涂操作员使用刮刀去除叶轮上的油漆，然后为叶轮涂上油脂。将叶轮安装在设备上，并拧紧螺钉。 （每隔一个月一次）

2）清洁挡风玻璃：每个星期六对设备进行维护时，设备的使用者将挡风玻璃取下，用刮刀刮去板上的油漆，用水冲洗，然后用黄油干燥。

3）清洁喷雾管和喷嘴；在设备维护期间的每个星期六，设备的用户应卸下喷嘴，设备管理员应卸下水管，用一根小的铁棒松开管中的涂料，并用水清洗该管。是的，喷嘴中的涂料残留物。清洁设备后，安装水管和喷嘴。喷嘴的开口在一个平面上。

4）泵的清洁和维护：在每个月的设备维护日，将水喷洒在喷雾箱中后，设备经理Panasonic拧紧螺钉并卸下泵；清除叶轮上的涂料残留物和水通道壁上的涂料残留物。然后，安装紧固螺钉。

5）清洁水箱的内壁：设备的用户将水管连接到供水管上，并打开水开关从上到下淋浴。

维护和维护进气系统（静电喷涂厂每半个月清洁一次）

1）停止喷涂线，喷涂车间安排工作人员拆下高效滤棉和滤网，将高效滤棉倒出，用水冲洗，晾干后晾干。 （注意清洁过程，请勿扭曲，扭曲滤棉和滤网，取滤网的顺序是先高效率再低效率，即先内外再;清洁后，安装顺序正好相反，即先低效率再高效率，即先外后内）昆山设备烤漆

2）喷涂可使工作人员用干净的水弄湿干净的布，以擦去框架上的灰尘。

3）通过喷涂安装清洁和干燥的滤棉和滤网，然后将滤网按在框架之间。

蒸汽管维护：设备部门用高温棉包住泄漏的蒸汽通道，更换严重生锈的管道，重新布置浸入水中或经常被水淋湿的蒸汽管，并安装控制开关并标记蒸汽通道，方向并汇总了警告，并将其挂在安全围栏上。

加热室和烘炉的维护：

1）喷雾器会派人去掉加热室内的滤棉，然后换上新的高温滤棉。设备部门应检查加热管和电气通道，并立即更换损坏的。 （更换高温棉和电气通道，（每15天检查一次加热管）

2）用蘸水的布擦拭干燥通道。要清洁并烘烤至底部，请在回水管的螺纹柱上拧紧一块用水浸湿的长布，缓慢启动装配线，移去喷漆房中的湿布，并在清洁后来回几次。

3）注意事项：每周清洁一次干燥通道的内部，在干燥通道的外部用水弄湿毛巾并擦拭，并且外观必须无污垢。

电气设施，控制柜和动力机械的维护和保养：

每15天检查一次静电枪和静电发生器。设备部门使用静电测试仪测试静电枪上的电压。正常输出静态电压为0-4KV；关闭静电发生器后，旋开喷枪盖并使其干燥。抹布去除枪针和枪帽上的灰尘。 （在正常情况下，当操作静电喷枪时，喷枪的针头会发出蓝紫色火焰）

控制柜的测试和维护：

每隔15天，设备部分会打开控制柜的门，并使用气枪清除控制开关，控制器，频率调制器，散热器和其他设施上的灰尘；检查其功能，拧紧螺丝并更换故障设备。在生产车间用干净的干毛巾擦拭控制柜的外表面，并始终保持设备清洁，无异物和无关紧要的物质。

动力机维修：

对于设备零件，每15天使用一次scr

用电除尘器卸下电机的保护盖，并用刷子清洁动力机器页面和外围的灰尘。检查，更正并牢牢锁定螺钉。

传动机构，支架及其润滑：

在设备部分，应每月定期检查传动机构（齿轮传动装置，皮带传动装置，联轴器），以检查减速器中的润滑油，并加注至润滑油容量的3/4；每月更换一次。用布擦拭减速器外部的油渍。

静电粉末喷涂厂家在设备检查日，用螺丝刀拧紧链节上的螺钉，并确保螺钉不会掉落或松动。每季度更换一次动力机器上的皮带，并更正动力机器上的链条。在每月一次的设备检查日润滑轴承，然后用抹布擦拭轴承和周围的灰尘。

支架检查，调试和校准：

通过使用可调扳手或松动或拧紧的头作为螺栓来设置每月的设备维护日（根据实际情况），以平衡皮带传送过程中皮带的左右力。

喷枪和压力罐的清洁和维护：

在喷涂过程中，用户可以随时用稀释剂和刷子清洁喷枪头和喷枪主体，以确保喷枪显示出金属色，并在换档后清洁喷枪的油道。喷涂后，压力罐用完，用户必须立即用稀释剂清洁压力罐以显示金属颜色。