浅析粉末静电喷涂与喷漆的区别

2021-02-01 10:39:02

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静电粉末喷涂：静电喷涂也可以称为粉末喷涂。它使用高压静电电场使带负电荷的涂料颗粒沿电场的相反方向移动，然后被吸附在要涂覆的工件表面上。

喷漆：传统的手工绘画过程

静电粉末喷涂

与粉末静电喷涂相比，人们对喷涂更加熟悉，因为这是非常传统的钢表面处理工艺。两者有什么区别？

钢材的初步表面处理，例如脱脂，表面处理，热浸镀锌，清洁，磷化和干燥。这一系列的早期工艺主要用于去除铁锈和杂质，不仅去除钢的锈蚀感。它还在钢的表面上产生锌涂层和磷化膜。锌涂层可以保护钢免受腐蚀和生锈。磷化膜可以将粉末喷涂到钢的表面，从而具有更强的粉末附着力。

在对钢进行预处理之后，使用由喷枪，喷杯和高压喷涂电源组成的设备，通过使用高压枪使带负电的涂料颗粒向电场的相反方向移动。电压静电电场，然后被吸附在要镀覆的钢表面上。采用高性能静电喷涂机完成喷涂，并采用静电屏蔽达到粉末附着效果。将钢表面的粉末涂料加热至规定温度（180℃-220℃），并在相应的时间保温，使其熔化，流平和固化，以获得所需的护栏产品的表面效果。

静电喷涂的表面颜色鲜艳，光滑，可实现特殊的涂层和手感，不易脱落，并具有极好的耐候性。实现了护栏行业的生产线，提高了产品质量和人工成本投入。

涂装工艺：

使用喷涂工艺还需要对钢进行预处理。通常的过程是酸洗（或喷丸）-脱脂-磷化-洗涤-自然干燥-腻子喷涂底漆-喷涂油漆自然干燥。传统的中涂和面涂生产线使用手动空气喷涂技术，并且通常使用非组装生产线操作，这些操作对外部气候敏感并且不能在雨天施工。它们适用于多个品种和小批量生产。

涂料喷涂工艺比粉末喷涂更具柔韧性，但喷涂效果较粗糙，层的耐候性短，多余的涂料无法回收利用，成为环境污染。