浅谈静电粉末喷漆的基本技巧

2021-01-26 13:50:43

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一般树脂粉末静电喷涂施工技巧

1.静电喷涂厂为了充分发挥粉末涂料的特性并延长产品使用中的涂膜寿命，必须首先对被涂物的表面进行严格的表面预处理。

2.进行静电喷涂时，必须将被涂物体完全接地以提高粉末涂料的附着效率。

3.对于表面缺陷较大的涂层物体，应首先清洁涂层表面，以确保涂膜的光滑度和光滑度。

4.静电喷涂后，需要对物体进行加热和固化，固化条件以粉末产品的技术指标为准，但是必须充分保证固化温度和时间，以避免固化不足，从而导致涂层质量下降。

5.喷涂粉末后立即检查。如果发现缺陷，应及时处理。如果固化后发现缺陷，则其范围很小，只有部分不受影响。可以用相同颜色的粉末装饰涂层对象的表面，并用丙酮稀释以进行修复。用砂纸打磨后，影响表面质量，再次喷涂或使用脱漆剂去除涂层，然后重新喷涂。

6.必须对回收的粉末进行筛分以除去杂质，然后按一定比例与新粉末混合。

7.供粉桶，喷粉室和回收系统应避免污染其他不同颜色的粉末，因此每次更换颜色时必须清除残留的粉末。

静电粉末喷涂

1.喷涂粉末时，输入气压不要过高，一般控制在0.5〜1.5kg / cm2。气压太大会导致图案清晰度差或出现点蚀。静电电压不应太高，通常控制在60-70kV。如果电压过高，附着在工件表面的粉末会反弹并引起点蚀。诸如流平性差的缺陷。

2.喷涂粉末时，要注意确保涂膜的厚度。通常，它可以控制在70-100μm之间，以帮助形成明显的图案和较大的图案。如果涂膜很薄，则图案不明显，图案也很小，并且会同时出现。诸如点蚀之类的缺陷。

3.在固化过程中，必须按照规定的温度和时间烘烤。如果温度太低并且时间太短，则粉末将不会形成图案，并且由于不完全固化，机械性能将大大降低。另外，由于现有图案粉末生产工艺的特殊性，在用回收粉末喷涂后，图案将变小或变得微不足道。因此，通常建议不要使用艺术图案粉末的再生粉末。必须经过测试才能使用。

4.喷枪与工件之间的距离应保持在15〜30CM之间。

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