浅谈七种类型的静电喷涂加工工艺

静电喷涂加工应用中七种类型的静电喷涂加工工艺为一下几种，下面裕丰盈金属制品来给大家介绍一下：

1、空气静电雾化 ：空气静电喷涂使用一个含有小型精密开口的气孔将压缩空气射进涂料中达到最优雾化。空气静电喷枪雾化因其可控性及多功能性，已成为现今行业中应用最广泛的一种方法。空气静电喷枪可提供很高的

转化效率，它利用静电电荷使涂料包覆边沿四周区域并捕捉过喷的浪费了的涂料。标准的空气静电喷涂根据不同类型的材料和应用可提供40至90％的转移效率。

2、高容量、低压力（HVLP）静电雾化 ：HVLP静电喷涂和空气静电喷涂技术利用相同的雾化特性，仅是稍作修改。当使用气动HVLP时，气孔内的压缩空气的压力必须降至0.1到10磅之间。当使用HVLP喷涂降低颗粒速度及雾化材料时转换效率会更高，从而带来更少的废物及材料的窜漏。有些静电设备通过简单地改变四个部件可以很轻易地在空气喷涂和HVLP喷涂技术之间转换。HVLP的喷涂技术可满足需严格减少VOC的EPA规范。HVLP静电喷涂根据不同类型的材料和应用可以提供60至90％的转移效率。 

3、无气静电雾化 ：无气静电喷涂技术利用高压流体（500-5,000磅）的原理，通过一个非常小的流体喷嘴完成雾化。喷涂图案的大小和外形以及喷液质量受喷嘴控制。无气喷涂技术在空气喷涂之后得以发展，以帮助在大型部件上运用更高的到达率及粘度达到更快的应用速度。

4、空气静电辅助式无气喷枪雾化 ：空气辅助式无气静电喷涂技术采用无气喷涂原理在压力降低的情况下雾化流体，并利用辅助雾化空气减少图案尾料并达到更佳的图形效果。空气辅助无气喷涂技术可以提供无气喷涂和空气喷涂所达到的令人满足的一些特征。静电喷涂厂这些理想的特点包括中等偏高的到达率，可在低速及高转换效率下达到低粘度的喷涂能力。

5、静电纯电法雾化 ：静电粉末喷涂通过在喷枪的一端使用一个旋杯均匀将涂料涂于杯的边沿。当涂料到达杯的边沿就会负载上电荷。尖锐边沿的电荷（约100千伏）会在中等的电荷电阻范围（0.1至1兆欧）内使涂料颗粒喷涂至产品上。纯电法是一种比空气喷涂或空气辅助无气喷涂技术略为缓慢的工艺过程，并且旋杯雾化状态需要旋杯式喷涂技术，不过它是现今同行业中转化效率较高的喷枪工艺。喷流型超软的前进速度可使大部分产品的转换效率几乎达到100％。 这种高转换效率在某种程度上促进了喷涂和翻新机械及家具行业的发展。 

6、静电旋杯式雾化 ：旋杯式静电雾化器利用一个含离心力及静电雾化的高速旋杯来雾化材料并高效地将材料从杯的边沿运输至被喷涂的目标物体上。杯被用于涡轮发动机上，并在杯口的边沿导进压缩空气来控制图案。压缩空气将推动材料的前进速度，以帮助其渗透到凹陷区域。旋杯通常被固定安装或直接在输送机上往复地涂覆产品。旋杯也可置于输送机的两侧。旋杯式雾化可提供70至95％的转移效率。

7、静电旋盘式雾化 ：旋盘式静电雾化器是一种利用离心力及电雾化的高速旋转雾化器来雾化涂料并高效地将材料从盘的边沿传输至被喷涂的目标物体上。旋盘在一个封闭的Ω形环中涂覆产品。旋盘可固定安装并倾斜（高达45度） 12英寸或以下的小配件，或安装到往复式机臂上喷涂40英尺高4英寸宽的部件。旋盘产生的转移效率达80至95％。